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產品簡介：

我廠生產的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支撐等組成。與鍋內物料接觸外的鍋體和零部 件采用0Cr18Ni9(304)、0cr18ni10ti(321)、 00Cr17Ni14Mo2(316)等不銹鋼耐酸鋼板制成。設計制作和驗收參照GB150-1998《鋼制壓力容器》技 術條件、要求。   由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封。攪拌形式有錨式、漿式、渦輪 式、推進式或框式。開孔數量、規(guī)格或其他要求可根據用戶要求設計、制作 。

電加熱不銹鋼反應鍋	蒸汽（油）加熱不銹鋼反應鍋	外盤管加熱不銹鋼反應鍋

主要技術參數（電加熱不銹鋼反應鍋/反應釜）:

公稱容量(L)	實際容量(L)	電熱功率(KW)	夾套容量(L)	內鍋直徑(φmm)	外鍋直徑(φmm)	減速機型號	電動機功率(kw)	攪拌轉速(r.p.m)
50	61	3×2	95	400	600	m3	1450/0.6	60-80
100	120	6×2	120	500	700	m3	1450/0.6	60-80
200	247	6×3	200	600	800	m4	1450/1.5	60-80
300	355	9×4	250	700	900	m4	1450/1.5	60-80
500	589	12×4	290	900	1100	m6	1450/2.2	60-80
1000	1215	15×5	560	1200	1400	m8	1450/4	60-80
2000	2244	15×5	750	1400	1600	m8	1450/4	60-80
3000	3201	15×5	1015	1600	1800	m8	1450/7.5	60-80
4000	4020	15×5	1226	1600	1800	m10	1450/7.5	60-80
5000	5170	18×5	1400	1800	2000	m10	1450/7.5	60-80

主要技術參數（蒸汽加熱反應鍋/反應釜）:

規(guī)格(L)	公稱直徑(φmm)	夾套公稱直徑(φmm)	電動機功率(kw)	減速機型號	攪拌轉速(r.p.m)
30	400	500	0.6	BLD0.6-1	60-100
50	500	600	0.8	BLD0.8-1	60-100
100	550	650	1.1	BLD1.1-1	60-100
150	600	700	2.2	BLD2.2-2	60-100
200	650	750	2.2	BLD2.2-2	60-100
300	800	900	3	BLD3-2	60-100
500	900	1000	3	BLD3-2	60-100
800	1100	1200	4	BLD4-2	60-100
1000	1200	1300	4	BLD4-3	60-100
1500	1300	1400	4	BLD4-3	60-100
2000	1400	1500	5.5	BLD5.5-3	60-100
2500	1400	1500	7.5	BLD7.5-4	60-100
3000	1400	1500	7.5	BLD7.5-4	60-100
3500	1400	1500	7.5	BLD7.5-4	60-100
4000	1500	1600	7.5	BLD7.5-4	60-100
5000	1600	1700	7.5	BLD7.5-4	60-100
6000	1800	1900	15	BLD15-5	60-100
18000	2000	2100	15	BLD15-5	60-100
32000	3000	3200	37	BLD27-56A	35-59

注：以上參數僅供參考，可根據可根據客戶圖紙和要求定做或根據客戶使用情況進行調整設計

產品描述：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。 不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。 反應釜采用立式圓罐體，罐體可制作成蜂窩夾套、盤管夾套或整體夾套，可加熱，冷卻；采用316L 或304不銹鋼材質制作，內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304 全焊接保溫結構，外表面采用鏡面或亞光處理；各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。 夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。

罐體可選配置： 反應釜的的罐體可選配置無菌空氣過濾器、溫度計（數顯式或表盤式）、PH計、射燈視鏡、衛(wèi)生級人孔、進出液孔、CIP萬向旋轉清洗球、壓力表、無菌取樣閥、液位計及液位自控系統(tǒng)（承重模塊、無觸點超聲波、靜壓變送式器）等，或根據客戶要求進行配置。 典型的應用： 適用于石適用于油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。 產品特色: ● 反應釜采用316L 或304 制作，具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊；同時具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕（無生銹現象）、衛(wèi)生、無污染等特點。 ● 攪拌器有錨式、框式、漿式、渦輪式；轉動機構采用擺線針輪減速機、齒輪減速機，多采用變頻調速；密封裝置可采用衛(wèi)生級機械密封；加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油；均可根據用戶的工藝需要任意選配.。 ● 反應釜容積有600L～20000L等多種規(guī)格，可根據客戶實際需求進行設計、制造。

可選攪拌

可選組件

產品展示

電加熱不銹鋼反應鍋	蒸汽（油）加熱不銹鋼反應鍋	外盤管加熱不銹鋼反應鍋

臥式齒輪減速機攪拌不銹鋼反應釜	蒸汽（油）加熱不銹鋼發(fā)酵罐	動態(tài)反應釜

蒸汽加熱不銹鋼反應釜	蒸汽（油）加熱不銹鋼發(fā)酵罐	真空攪拌反應釜(快開)

不銹鋼反應釜	小型實驗室反應罐	不銹鋼發(fā)酵罐